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廣州畫冊印刷公司操作印刷質量控制方法從以下四點考慮：

  第一：油墨的選擇了減少印刷后油墨在膜面的流平性，在配料時，不用或少用稀釋或流平劑，以促進凹凸粗糙膜面的形成。應使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進行稀釋和清洗。仿金屬蝕刻油墨在初印時，不要隨意加入其他溶劑，只有當印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時候，可適當加入少量稀釋劑攪拌后再印刷。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分，會大大影響其金屬質感，同時也會影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料時，各種附加材料必須攪拌均勻。

                                          

第二：刮板的選擇，UV油墨不能用聚氨酯制的刮板，要使用特制的橡膠刮板。刮條：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65為宜。刮板的形狀：承印物是平面的，應選用直角形刮板；承印物是凸面時，采用錐形刮板；刮板的長度要求，一般刮板比印刷圖幅略寬，使印墨被推回時，兩邊不留殘膜。

  刮板壓力掌握的好壞，也是不可忽視的重要因素。因為墨絲短而稠，壓力小，油墨過網(wǎng)不順利；壓力大，油墨通過網(wǎng)孔的量會太多。兩者均會影響印刷質量和仿金屬蝕刻的印刷效果，刮板壓力應控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點為宜。

  畫冊印刷時壓力應大小一致，避免因壓力大小不一，導致仿金屬蝕刻的油墨層厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度。

  第三：印刷過程中應保持仿金屬蝕刻墨的潤濕狀態(tài)，以保證印刷品效果的完全一致。潤濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗確定。油墨干枯時要及時添加專用稀釋劑，攪拌后繼續(xù)使用。

  第四：仿金屬蝕刻油墨的干燥應根據(jù)油墨的厚度和光固機走帶速度等在UV光固機的紫光燈管功率80W~6.4kW內選擇。光固機必須配有冷卻裝置，以免復合紙在通過光固機時產(chǎn)生熱變形故障。